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影响干白荔枝酒发酵的因素及控制方法
原文作者:佚名 文章录入:admin  发布时间:2007-03-19 00:09:32 
    荔枝是广东省主产水果,2006年全国荔枝总产量为430 t,仅广东省就达260 t,占全国的61 %。由于该水果成熟期正值盛夏,平均温度35 ℃以上,难以贮藏,保鲜期极短。因此,根据中央扶持“三农”的政策,对荔枝进行深加工是当务之急,在荔枝主产区对荔枝深加工有着重要意义。
      荔枝酒酒度低且含有多种有利于人体健康的天然营养物质,如氨基酸、维生素等各种微量元素,同时富有佳酿特有的风味和果香,因此,极受欧洲消费者的亲睐和喜爱,对开发我国特色资源有非常广阔的前景。
    1 工艺流程
      新鲜荔枝→清洗去皮→去核破碎→加酶压榨→高速离心→低温澄清→分离→成分调整→AF发酵→新酒→澄清贮藏→除菌灌装→成品
    2 荔枝酒酒精发酵的影响因素
    2.1 酵母菌种
      荔枝酒发酵以新鲜荔枝为原料,经机械去皮、去核、压榨、离心等工艺得到澄清荔枝汁,通过添加活性干酵母进行酒精发酵,生成的酒液香气怡人,酒质干净清爽。因此,活性干酵母的性能和适宜性直接影响荔枝酒酒精发酵的质量。
      在各企业生产中,一般都有适合自己产品特点的、性能较好的菌种,比如具有起酵快、发酵残糖低、耐SO2、耐酒精、沉降性能好等性能的菌株;目前大都采用活性葡萄酒干酵母(S.ellipsoideus),由于其优良的发酵性能,应用也逐步得到了推广;活性干酵母在进入果汁发酵之前必须经过活化,即在38~40 ℃含糖8 %的温水中加入10 %的活性干酵母,搅拌5 min静置,有大量泡沫生成形似面包后直接加入果汁中进行发酵。一般酵母接种量1~1.5 kg活性干酵母/10 t果汁,发酵比较平稳,原酒质量就较好。
    2.2 成分调整
      为确保成品酒质量,使发酵能够顺利进行,接种前须对果汁进行成分调整,主要是糖度和pH值的调整。
    2.2.1 糖度的调整
      荔枝原料含糖量一般在15~17 Bx°,现在市面上的几款干型荔枝酒,酒度大都在11 %Vol~12 %Vol。生产中企业必须根据产品的理化指标要求调整糖度,通常按17 g糖转化生成1 %Vol的酒精计算。为了防止高浓度糖对接种酵母的抑制,在发酵前只加入添加总量的60 %为宜。当糖度降至8.5 Bx°时再加入剩余的40 %。根据我公司生产经验得知,在添加糖时,添加量应大于计算值的1 %~1.5 %。当含糖量大于25 Bx°时,由于渗透压太高,对酵母的起酵会出现延滞现象,酒度不再上升,也会终止发酵。发酵不彻底,残糖也会增加。
    2.2.2 pH的调整
      酿酒酵母最适宜在pH2.8~3.8 的环境下生长繁殖。在pH=3.3时能保证添加的SO2以游离态存在最多,更好地起到抑制有害微生物的作用。然而pH<2.8时,不但会影响酵母的产酒率,还会促使乙酸乙酯的水解,生成挥发酸,影响荔枝酒的口感风味。由于荔枝果中pH往往在4.45~4.75,故须用柠檬酸将pH调至3.3~3.8。
    2.2.3 SO2的调整
      在前处理的过程中,由于原果去皮后,在空气中暴露时间较长,为防止果汁快速氧化和微生物的污染,必须加入适量的SO2,TSO2控制在60 mg/L,待果汁满罐后,将FSO2调整到70~75 mg/L。
    3 酒精发酵的控制
      酒精发酵控制指在发酵过程中对各工艺参数的控制,包括发酵温度、氧气、发酵时间、发酵进程、SO2的含量等。
    3.1 发酵温度
      优良的干白葡萄酒酵母发酵时最适宜的温度为25~27 ℃,发酵能力最强,但酵母衰老比较快,产酒率低,风味不佳,果香较差。由于荔枝的果香比较明显独特,果汁也较容易氧化发生褐变,因此,在生产中通常选用较低温度进行发酵和陈酿,以最大程度地保留荔枝汁中的风味和营养成分,提高酒精含量,增加酒味的柔和性和果香味的协调性。酒精发酵温度一般控制在16~18 ℃。荔枝酒酒精发酵生产正是盛夏,发酵过程中会产生热量,使发酵温度上升,生产中通常利用发酵罐中的冷却管、蛇形管或罐体外的夹套来输送载冷剂,以达到降温的目的。
    3.2 SO2
      在荔枝酒生产中使用的SO2起抑制细菌和抗氧化的作用,同时尽可能地保留荔枝中的原有成分。经驯化的有益微生物如葡萄酒酵母,耐SO2的能力很强,SO2浓度达到155 mg/L还能较缓慢的发酵;而对有害微生物,较低浓度的SO2便可抑制其活性。但对有些微生物SO2仍起不到有效作用,如拜耳结合酵母。荔枝果在剥皮、破碎压榨后应立即添加60 mg/L的SO2,其添加量与温度、果汁成分和原料品种有关。当荔枝果比较新鲜,表面比较干净,无病害、无烂果、青果时,可少量添加;而果实破裂、有病害并且成熟度不佳,则需多加入。为了有效地防止荔枝酒酒体氧化,保持酒液的新鲜感,发酵结束后应立即补加50 mg/L的SO2,在陈酿过程中不定时地监控酒液中SO2含量。一般在冷处理结束以前另外添加30 mg/L的SO2,也有在灌装前将游离二氧化硫调整至60 mg/kg来防止荔枝酒在装瓶后的氧化,但应用不多。
    3.3 氧
      荔枝酒酒精发酵不需要氧气,但微量的氧气是形成酵母细胞及维持其功能所必不可少的,因而在酵母发酵初期和中期应适当的通入空气60 min,以促进酵母的“新陈代谢”和“生长活性”。在荔枝酒发酵初期25 mg/L的氧气可促进主发酵速度,酵母将糖转化为酒精同时还释放出大量的CO2气体和能量,此时酵母已进入厌氧发酵阶段,最后在分离、陈酿、过滤和灌装等环节中保证酒液与空气不接触,可适当的补充CO2来隔绝氧气,以防止氧化和细菌对酒液的污染。
    4 结束语
      随着消费者对产品需求的改变,荔枝酒逐步以干型、半干型、半甜型为主。产品口味纯正,香气怡人,含糖量处于2~110 g/L之间,适应于不同口味的消费群体。要生产出消费者喜爱的荔枝酒,除要选择好的原料、工艺之外,还要选择适宜的菌种,合理控制发酵,更重要的是解决好如何在不影响酒体原有风味的基础上,达到酒质稳定是我们努力的方向。
    参考文献:
    [1] 李华.现代葡萄酒工艺学[M].西安:陕西人民出版社,2000.
    [2] 李记明,魏冬梅.葡萄酒化学[M].杨陵:葡萄酒学院,1997.
    [3] 朱宝镛.葡萄酒工业手册[M].北京:中国轻工业出版,1995.
    [4] 李记明.葡萄酒工艺学试验指导[M]. 1997.
    [5] 彭德华.葡萄酒酿造技术文集[M].北京:中国轻工业出版,2005.
    [6] 赵光鳌,尹卓容,张继民,等译.葡萄酒酿造学-原理及应用(第一版)[M].北京:中国轻工业出版社,2001.
    [7] 李华,刘延林.葡萄酒卫生学[M].西安:西安地图出版社,1999.
   

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